ผู้เขียน หัวข้อ: ตัดสินใจซื้อ เครื่องเชื่อมอาร์ค plasma ดีหรือเปล่า มีอะไหล่เพื่อตู้เชื่อม หรือไม  (อ่าน 9 ครั้ง)

0 สมาชิก และ 1 บุคคลทั่วไป กำลังดูหัวข้อนี้

มกราคม 14, 2018, 10:02:13 AM
  • Hero Member
  • *****
  • กระทู้: 2741
  • เพศ: ชาย
    • ดูรายละเอียด

ตู้เชื่อม ถือว่าเป็น เครื่องยนต์เป็นวิทยาศาสตร์ที่ถูกต้องแม่นยำเกี่ยวกับการล้นหลามเหลือเฟือของตัวแปรทางวิศวกรรม เทคโนโลยีได้ปรับปรุงขึ้นเนื่องมาจากเครื่องจักรมีความเจริญรุ่งเรืองมากขึ้นเรื่อยๆ ในตอนไม่กี่ปีที่ผ่านมาความสามารถการลดการใช้เชื้อเพลิงและก็การควบคุมการปล่อยมลพิษมีการเปลี่ยนแปลงแนวทางที่เครื่องยนต์กลไกน้ำมันดีเซลได้รับการออกแบบแล้วก็นำมาผลิตใหม่ ในหลายกรณีรุ่นก่อนที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่าเชื้อเพลิงตอนนี้ได้รับการอัพเกรดเพื่อการทำงานการปฏิบัติการที่ บ่อยครั้งที่เครื่องจักรมีพลังมากขึ้นเรื่อยๆกว่าเดิม ตอนแรกปล่อยให้โรงงานเดิม 20 ปีก่อน

บริษัท ฟอร์ดมอเตอร์เมื่อเร็วๆนี้ได้ใช้เทคนิคใหม่สำหรับการผลิตใหม่เพื่อให้มีการดำเนินชีวิตใหม่ๆแก่เครื่องยนต์ซึ่งจะทำให้ราคาไม่แพงทิ้งไป ตามหลักเมื่อเครื่องจักรกลยานยนต์ล้มเหลวพวกเขาจะถูกลบออกจากกรอบเพียงและก็แทนที่เพราะวิธีการผลิตใหม่สามารถเป็นค่าใช้จ่ายที่ห้ามปรามให้กับผู้ซื้อในความเกี่ยวพันกับเพียงแค่การเปลี่ยนเครื่องจักร รอยแตกในบล็อกเครื่องจักรหรือหัวถังมักหมายคือการบูรณะสองแบบ: ปลั๊กไฟเย็นแล้วก็การเชื่อมต่อด้วยตะเข็บหรือใช้ขั้นตอนที่ราคาแพงแพงและใช้เวลานานซึ่งเรียกว่าการเชื่อมด้วยความร้อนซึ่งบล็อกทั้งปวงถูกทำให้ร้อนถึง 1400 องศาฟาเรนไฮต์ทำให้เชื่อมในเตาอบ และปล่อยให้บล็อกทั้งหมดทั้งปวงเย็นลงอย่างสม่ำเสมอในหลุมทรายเป็นเวลา 3-5 วัน การเชื่อมด้วยความร้อนจะมีคุณภาพมากกว่าการเย็บตะเข็บเย็บด้วยความร้อนเนื่องมาจากพื้นผิวโลหะทั้งสิ้นมีส่วนประกอบที่สัมผัสกับความร้อนซึ่งจะไม่ทำให้เกิดข้อเสียในการปรับปรุงแก้ไขซ่อนแซมรอยแตก

แนวทางการนำใหม่ของฟอร์ดเรียกว่าเทคโนโลยีการเคลือบผิวแบบ Plasma Transferred Wire ต่างจากกระบวนการเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบดั้งเดิมเทคโนโลยีใหม่ใช้สเปรย์ระบายความร้อนด้านในของเครื่องยนต์ที่มีรอยร้าวหรือมีปัญหาซึ่งจะเชื่อมโยงกับองค์ประกอบโมเลกุลของโลหะ ผิวของบล็อกหรือหัวถังถูก honed อย่างแม่นยำเพื่อแก้ไขข้อกำหนดของ OEM ภายในด้านใน 1 นิ้ว

การทำงานของ Arc Welding Drugs Wire

โดยปกติแล้วการผลิตใหม่จะต้องใช้ส่วนประกอบเหล็กหล่อการเชื่อมแบบระบุเองและก็กระบวนการตัดเฉือนที่ซับซ้อน เทคโนโลยี Arc Transfer Wire Plasma ดำเนินงานโดยใช้ลวดเคลือบแบบเดิมที่สัมผัสกับความดันสูงจากแก๊สที่แปดเปื้อนผสมกับก๊าซพลาสม่าล้อมด้วยแคโทด แคโทดร้อนขึ้นทางอิเล็กทรอนิกส์ผ่านทางส่วนโค้งของสายไฟและก็การรวมกันของก๊าซทั้งสองจะถูกไล่ออกผ่าน a
หัวฉีดและปล่อยออกมาจากลำอนุภาคเจ็ตสตรีมเป็นประจำทั่วผิวบล็อกเครื่องยนต์กลไก
Plasma Transferred Wire Arc (PTWA) ต่างจากเทคนิคการเชื่อมอาร์กพลาสม่าแบบดั้งเดิมซึ่งเรียกว่า Wire Arc Welding Welding (WASW) PTWA ใช้ลวดเพียงแค่เส้นเดียวสำหรับสารโลหะ (วัตถุดิบ) โดยที่ WASW อาศัยสายโลหะสองสายที่ป้อนไปสู่ปืนฉีดโดยอิสระ สายชาร์จจะสร้างส่วนโค้งและก็ความร้อนของทั้งสองสายจะหลอมเหลวเพื่อสร้างวัสดุที่หลอมเหลวซึ่งเป็นอากาศที่ป้อนโดยเจ็ทเพื่อเพิ่มรอยเชื่อมด้วยการเชื่อม PTWA อนุภาคที่หลอมละลายจะถูกแบนในทันทีด้วยเหตุว่าพลังงานจลน์ที่สูงของพวกมันแล้วแข็งเมื่อสัมผัสกับต้นแบบผลึกและอะมอร์ฟัส ด้วยเทคโนโลยี PTWA ก๊าสพลาสม่ามักจะมีนิกเกิลที่สูงขึ้นซึ่งเป็นสารคล้ายเจลที่ยึดแน่นกับเหล็กหลอมหรืออลูมินัม เป็นได้สำหรับการผลิตฉาบหลายชั้นด้วยการเชื่อมPTWA การใช้อุปกรณ์พื้นผิวที่ไม่เหมือนกันในวัตถุดิบสามารถสร้างชั้นฐานของอนุภาคที่ถูกรองพื้นสำหรับชั้นรองพื้นรองพื้น "รองพื้น" รองจากอนุภาคที่มีภาระอยู่ข้างบนของรอยเชื่อมแรก เคลือบรองนี้ทำให้เคลือบทนการผุกร่อนสูง PTWA ชอบใช้ในองค์ประกอบของเครื่องยนต์เป็นต้นว่าบล็อกก้านดูดลูกสูบหรือพุก ด้วยการเชื่อมโลหะด้วยลวดแบบโยกย้ายโลหะผสมโลหะลวดสามารถนำไปใช้ในวัตถุดิบหรือแบบผงโลหะผสมได้ รวมทั้งถ้าหากตู้เชื่อมเสียก็สามารถซ่อมแซมได้ง่าย หรือหาซื้อ อะไหล่ตู้เชื่อม ได้ง่าย โลหะผสมที่ใช้กันมากที่สุดคือ Cobalt # 6 พร้อมด้วยนิกเกิลเพื่อความแข็งแรงสำหรับการยึดเกาะที่ดีขึ้น ในตอนไม่กี่ปีให้หลัง บริษัท ได้เลือกที่จะเลือกซื้อวัตถุดิบที่มีกำลังไฟเยอะขึ้นเรื่อยๆกว่าราคาของโลหะผสมทั่วๆไปถึง 50%

เครื่องเกิดพลาสม่าหรือหัวปืนมีแคโทดวุลแฟรมซึ่งเป็นหัวฉีดนำร่องที่ระบายความร้อนด้วยอากาศที่ทำมาจากทองแดงซึ่งเป็นลวดที่นำกระแสไฟฟ้าซึ่งมีชื่อเสียงในชื่อขั้วบวก ศีรษะติดตั้งอยู่บนแกนหมุนที่สามารถหมุนได้ถึง600 รอบต่อนาที ลวดถูกป้อนให้ตั้งฉากกับศูนย์หรือส่วนของหัวฉีด ก๊าซพลาสม่าจะถูกนำมาใช้ผ่านท่อเจาะแม่เหล็กไฟฟ้าที่ตั้งอยู่ในที่เก็บขั้วลบเพื่อให้มั่นใจว่ามีการสร้างน้ำวนขึ้น ขั้นตอนการทั้งหมดจากการผลิตส่วนโค้งไปจนถึงการส่งของรอยเชื่อมเข้ากับพื้นผิวเกิดขึ้นข้างในทั้งสิ้น. 00050 วินาที

พลาสม่าที่โยกย้ายลวด การเชื่อมแบบพลาสม่าแบบดั้งเดิม

ข้อเด่นของการเชื่อมพลาสม่าที่เชื่อมต่อกับการเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบดั้งเดิมมีดังนี้

การเชื่อมต่อด้วยพลาสมาอาร์คเชื่อมเป็นขั้นตอนอัตโนมัติที่สูงรวมทั้งสามารถทำอีกครั้งรวมทั้งทำอีกครั้งในโรงงานผลิตแล้วก็การสร้างขนาดใหญ่ ซอฟต์แวร์สามารถสแกนและก็ซ่อมรอยร้าวหรือพื้นที่ที่อ่อนแออัตโนมัติในเหล็กถลุงหรืออลูมิเนียม การเชื่อมพลาสม่าอาร์คเป็นเพียงกรรมวิธีเชื่อมที่แม่นกว่ากระบวนการเชื่อมอาร์กพลาสมาพร้อมอะไหล่ตู้เชื่อม การเชื่อม PTWA ช่วยทำให้สามารถป้อนผงโลหะลงในวัตถุดิบได้อย่างพิถีพิถัน ซึ่งจะช่วยให้เสียลดน้อยลงรวมทั้งนำมาซึ่งการทำให้จำนวนวัตถุดิบโลหะเป็นจำนวนมากเพื่อการใช้แรงงานต่อไปหนึ่งในข้อเด่นที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Arc เป็นการควบคุมค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่สำคัญได้อย่างเที่ยงตรง และจำเป็นต้องทดต่อการใช้งาน ไม่พังทลาย หรือเสียง่าย หรือกรณีถ้าเกิดเสียก็ควรมีอะไหล่ตู้เชื่อม เอาไว้สำหรับซ่อมแซมได้ไม่ยากด้วยแรงดันกระแสไฟฟ้า PTWA แรงกดดันไฟฟ้าอัตราวัตถุดิบอัตราการไหลของก๊าซและการป้อนความร้อนสามารถควบคุมได้ด้วยการจำลองแบบและก็ความสม่ำเสมอสูงจากหน่วยเป็นหน่วยในโรงงานผลิต การควบคุมการป้อนความร้อนการเชื่อมสามารถรับประกันความเจือจางของการเชื่อมสามารถควบคุมได้ราวๆ 7% ในกรณีส่วนมาก

นอกเหนือจากการออมค่าใช้จ่าย PTWA สามารถสร้างรอยเชื่อมที่ดีมากยิ่งกว่าการเชื่อมแบบดั้งเดิมและก็ยังรวมทั้งการเชื่อมแบบพลาสม่า การเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมด้วยลวดด้วยพลาสม่านำไปสู่การสะสมของโลหะผสมที่มีความแข็งแรงและก็ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีมากว่าโลหะผสมที่ใช้ในงานเชื่อมแก๊สทังสเตนอาร์คหรือการเชื่อมแบบ Oxy-Fuel ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมแบบพลาสม่าเงินออมที่ทำมาจากอุปกรณ์พื้นผิวจะถูกจัดประเภทว่ามีออกไซด์การรวมและการไม่สม่ำเสมอที่ต่ำมากมาย รอยเชื่อมของ PTWA มีความเรียบโดยรวมเพราะความศรัทธามที่เชื่อมอยู่ในระดับโมเลกุลกับพื้นผิวเดียวแค่นั้นไม่ใช่พื้นผิวเหล็กถลุง
นี้ช่วยลดปริมาณของ honing รอยโพสต์ที่จำเป็นต้อง สุดท้ายสิ่งที่ได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Wire Arc เป็นการเชื่อมผ่านพลาสมาอาร์กคือความยืดหยุ่นที่จะพรีเซนเทชั่นสำหรับการเชื่อมรอยแตกที่แม่นมากมาย ขีด จำกัด สามารถปรับให้เข้ากับพลาสมาได้ตั้งแต่ 1.0 มม.ถึง 2.6 มิลลิเมตรขึ้นไปตามสิ่งที่มีความต้องการ ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมพลาสม่าการเชื่อมรอยเชื่อมในเวลาไม่กี่นาทีนี้สามารถวางได้อย่างแม่นยำในต้นแบบเดียวที่ให้ความแข็งแรงของไฟฉายรวมทั้งผงที่ใช้แล้วก็นอกเหนือจากนั้น ตู้เชื่อม ที่ดีต้องหาอะไหล่ตู้เชื่อม สำหรับแปลงหรือซ่อมแซมได้ง่ายอีกด้วย หากต้องการ อะไหล่ตู้เชื่อม/]อะไหล่ตู้เชื่อม[/url]

ขอบคุณบทความจาก : http://www.songthamtools.com/store/อะไหล่ตู้เชื่อม/

Tags : อะไหล่ตู้เชื่อม,อะไหล่ ตู้เชื่อมราคาถูก,อะหลั่ยตู้เชื่อม